

Einführung in den QDY-CD UH Oberwellenreduzierer
Die QDY-CD UH-Serie von Flexur-Wellengeneratoren zeichnet sich durch eine kurze, becherförmige Zylinderstruktur aus. Die Eingangswelle ist über Schrauben direkt mit der Innenbohrung des Wellengenerators verbunden. Üblicherweise wird sie mit dem starren Radende fixiert und dem Flexurende als Ausgang verwendet.
Tabelle der Leistungsparameter des QDY-CD UH Oberschwingungsreduzierers
Modell/Projekt | Reduktionsverhältnis | Nenndrehmoment bei 2000 U/min Eingangsdrehzahl | Maximal zulässiges Drehmoment beim Anfahren und Abschalten | Maximal zulässiges Drehmoment unter durchschnittlicher Last | Momentanes maximal zulässiges Drehmoment | Maximal zulässige Eingangsgeschwindigkeit (für Fett) | Zulässige durchschnittliche Eingangsgeschwindigkeit (Fett) | Hintere Lücke | Designleben |
NM | NM | NM | NM | Drehzahl | Drehzahl | Bogensekunden | Std | ||
14 | 50 | 3.6 | 11,5 | 4.7 | 23 | 8000 | 3500 | ≤30 | >10000 |
80 | 5.2 | 15 | 6.2 | 30 | ≤30 | >10000 | |||
100 | 5.4 | 18 | 7,7 | 35 | ≤30 | >10000 | |||
17 | 50 | 11 | 23 | 18 | 48 | 7000 | 3500 | ≤30 | >10000 |
80 | 14 | 29 | 21 | 54 | ≤30 | >10000 | |||
100 | 16 | 37 | 27 | 70 | ≤30 | >10000 | |||
20 | 50 | 17 | 38 | 24 | 68 | 6000 | 3500 | ≤30 | >10000 |
80 | 23 | 50 | 29 | 79 | ≤30 | >10000 | |||
100 | 28 | 57 | 34 | 95 | ≤30 | >10000 | |||
25 | 50 | 26 | 66 | 36 | 121 | 5500 | 3500 | ≤30 | >10000 |
80 | 42 | 91 | 62 | 157 | ≤30 | >10000 | |||
100 | 47 | 108 | 72 | 175 | ≤30 | >10000 | |||
120 | 47 | 111 | 72 | 187 | ≤30 | >10000 | |||
32 | 50 | 50 | 145 | 70 | 256 | 4500 | 3500 | ≤30 | >10000 |
80 | 80 | 203 | 126 | 350 | ≤30 | >10000 | |||
100 | 91 | 220 | 145 | 400 | ≤30 | >10000 | |||
120 | 92 | 235 | 145 | 425 | ≤30 | >10000 |
Produkteinführung:
Harmonic-Getriebe bestehen aus einem festen Innenzahnrad, einem flexiblen Zahnrad und einem Wellengenerator, der eine radiale Verformung des flexiblen Zahnrads bewirkt. Sie stellen eine neue Getriebeart dar. Durch die steuerbare elastische Verformungswelle des flexiblen Zahnrads wird eine relative Zahnfluchtung zwischen den Zähnen des starren und des flexiblen Zahnrads erzeugt, wodurch Kraft und Bewegung übertragen werden. Dieses Getriebeverfahren unterscheidet sich grundlegend von herkömmlichen Zahnradgetrieben und weist einzigartige Merkmale in der Eingriffstheorie, der Berechnung und der Konstruktion auf. Harmonic-Getriebe bieten Vorteile wie hohe Präzision und hohe Belastbarkeit. Im Vergleich zu herkömmlichen Getrieben benötigen sie 50 % weniger Material und reduzieren ihr Volumen und Gewicht um mindestens ein Drittel.
Kernmerkmale:
Klein und leicht; Hohe Übertragungsgenauigkeit; Großes Übersetzungsverhältnis; Einfache und kompakte Bauweise, einfache Installation; Hohe Tragfähigkeit, geeignet zur Bewegungsübertragung in beengten Räumen; Hoher Wirkungsgrad, reibungsloser Betrieb.
Produktmerkmale:
Hohe dynamische Präzision und genaue Steuerung: Durch die Mehrzahnverzahnung wird ein Fehlermittelwert erzielt, was zu geringen Übertragungsfehlern und minimalem oder gar keinem Zahnflankenspiel führt. Der Rückwärtsgang arbeitet ohne Leerlauf und bietet so eine herausragende Positioniergenauigkeit.
Breiter Übersetzungsbereich und hohe Anpassungsfähigkeit: Einstufige Übersetzungsverhältnisse können 30 bis 320 erreichen, zweistufige Übersetzungsverhältnisse sogar Tausende, wodurch unterschiedliche Geschwindigkeitsanforderungen ohne komplexe Getriebeketten erfüllt werden.
Hohe Belastbarkeit und hohe Zuverlässigkeit: Die Zahnflächen stehen in Flächenkontakt, was eine gleichmäßige Kraftverteilung gewährleistet. Das flexible Rad besteht aus hochfesten Materialien und garantiert so eine hohe Belastbarkeit.
Kompakte Bauweise und geringes Gewicht: Das Gerät besteht aus nur drei Kernkomponenten – einem starren Rad, einem flexiblen Rad und einem Wellengenerator – und ist daher klein und leicht, was die Installation auch auf engstem Raum erleichtert.
Sanfte Kraftübertragung und hohe Effizienz: Durch das allmähliche Ein- und Ausgreifen der Zahnräder werden Stöße vermieden, was zu geringen Betriebsgeräuschen und Vibrationen führt.
Einzigartige funktionelle Eigenschaften und breite Anwendbarkeit: Die koaxiale Bauweise von Eingangs- und Ausgangswelle ermöglicht eine einfache Installation und sorgt für eine hohe Übertragungsstabilität.
Anwendungsbeispiele
Sechs- und mehrachsige Industrieroboter, CNC-Drehtische, Laserschneiden
Bei Qiandeyi Transmission Technology (Suzhou) Co., Ltd. konzentrieren wir uns auf die Forschung, Entwicklung, Fertigung und den Service von Präzisionsantriebskomponenten für intelligente und automatisierte Anlagen. Seit unserer Gründung im Jahr 2013 haben wir uns der Bereitstellung zuverlässiger Antriebslösungen für Kunden weltweit in den Bereichen Industrierobotik, CNC-Maschinen, automatisierte Produktionslinien, Logistiksysteme, Anlagen für erneuerbare Energien und anderen fortschrittlichen Fertigungsindustrien verschrieben.
Unsere QDY-CDUH Harmonic-Getriebe wurden für Anwendungen entwickelt, die hochpräzise Kraftübertragung, hohe Untersetzungsverhältnisse, geringes Zahnflankenspiel, kompakte Bauweise und stabilen Betrieb erfordern. Durch die Kombination von Harmonic-Drive-Technologie mit professionellen Fertigungsprozessen bieten wir präzise Antriebskomponenten, die Automatisierungsanlagen zu genauen Bewegungsabläufen und zuverlässiger Leistung verhelfen.
Mit dem Wachstum intelligenter Fertigungstechnologien steigen die Anforderungen an Industrieanlagen hinsichtlich Reaktionsgeschwindigkeit, Positioniergenauigkeit und Lebensdauer. Das Getriebe spielt dabei eine entscheidende Rolle für die Gesamtleistung der Maschine. Ein hochwertiges Harmonic-Gear-Getriebe trägt dazu bei, Bewegungsfehler zu reduzieren, die Produktionskonstanz zu verbessern und einen stabilen Betrieb im Dauerbetrieb zu gewährleisten.
Die QDY-CDUH Harmonic-Getriebe nutzen eine fortschrittliche Harmonic-Transfer-Struktur, bestehend aus einem Wellengenerator, einer flexiblen Keilwelle und einer Rundkeilwelle. Durch kontrollierte elastische Verformung und präzisen Zahneingriff erzielt das Getriebe eine hohe Untersetzungsleistung bei kompakter Bauweise und gewährleistet gleichzeitig eine hervorragende Positioniergenauigkeit und eine gleichmäßige Drehmomentübertragung.
Wir bieten standardmäßige und kundenspezifische QDY-CDUH-Harmonikgetriebe an, die auf die jeweiligen Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Unser Ingenieurteam analysiert Untersetzungsverhältnis, Nenndrehmoment, Einbaumaße, Zahnflankenspiel, Einsatzumgebung und Genauigkeitsanforderungen, um passende Getriebelösungen für verschiedene industrielle Anwendungen zu entwickeln.
Die Harmonic-Getriebe der Baureihe QDY-CDUH sind Präzisionsgetriebe für moderne Automatisierungssysteme. Sie finden breite Anwendung in Anlagen, die eine präzise Positionierung, einen reibungslosen Lauf, eine kompakte Bauweise und einen langfristig zuverlässigen Betrieb erfordern.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Getrieben, die hauptsächlich auf starrer Zahnradübertragung basieren, nutzen Harmonic-Drive-Getriebe eine flexible Verformungstechnologie. Diese einzigartige Struktur ermöglicht den gleichzeitigen Eingriff mehrerer Zähne, wodurch die Übertragungsgenauigkeit verbessert und das mechanische Spiel reduziert wird.
Die QDY-CDUH-Serie wurde für Branchen entwickelt, in denen Präzision und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Typische Anwendungsbereiche sind Robotergelenke, kollaborative Roboter, CNC-Maschinen, Halbleiteranlagen, automatisierte Montagesysteme und intelligente Fertigungsplattformen.
Zu den Hauptkomponenten der QDY-CDUH Harmonic Gear Reducer gehören:
Wellengenerator: Die Eingangskomponente, die eine kontrollierte Deformationsbewegung erzeugt und Energie in das Übertragungssystem überträgt.
Flex Spline: Ein flexibles Zahnradbauteil, das während des Betriebs seine Form verändert und eine präzise Kraftübertragung ermöglicht.
Kreisverzahnung: Ein starres Zahnradbauteil, das zusammen mit der flexiblen Verzahnung zur Drehzahlreduzierung beiträgt.
Durch das Zusammenwirken dieser drei Komponenten bieten die QDY-CDUH Harmonic Gear Reducers eine hohe Präzisionsübertragung, geringes Spiel, ein stabiles Drehmoment und eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit.
Bei Robotersystemen und Präzisionsautomatisierungsanlagen beeinflusst die Bewegungsgenauigkeit die Produktionsqualität unmittelbar. Ein zuverlässiges Harmonic-Gear-Getriebe ermöglicht es Maschinen, wiederholte Arbeitsgänge mit höherer Stabilität und Konsistenz durchzuführen.
Hochpräzise Kraftübertragung: Die Harmonic-Drive-Struktur ermöglicht eine genaue Bewegungssteuerung und unterstützt Präzisionspositionierungsanwendungen.
Hohes Untersetzungsverhältnis: Die kompakte Getriebestruktur ermöglicht eine signifikante Drehzahlreduzierung auf begrenztem Raum.
Geringes Spiel: Die präzise Konstruktion reduziert das Getriebespiel und verbessert die Wiederholgenauigkeit der Positionierung.
Hohe Drehmomentdichte: Mehrfacher Zahneingriff verbessert die Lastverteilung und sorgt für eine stabile Ausgangsleistung.
Kompakte Bauweise: Dank der geringen Größe und des leichten Designs eignet sich das Produkt für Robotergelenke und Präzisionsgeräte.
Lange Lebensdauer: Strenge Fertigungskontrollen und professionelle Tests gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb unter kontinuierlichen industriellen Bedingungen.
Besonderheit | QDY-CDUH Harmonic Gear Reduziergetriebe | Anwendungsvorteil |
Übertragungsstruktur | Wellengenerator, flexible Keilwelle und kreisförmiges Keilwellen-Harmonikantriebssystem | Gewährleistet eine präzise Bewegungsübertragung |
Präzisionsleistung | Geringes Spiel und hohe Wiederholgenauigkeit | Verbessert die Steuerung von Automatisierungsanlagen |
Entwurfsstruktur | Kompakte und leichte Getriebekonstruktion | Spart Installationsplatz |
Drehmomentübertragung | Mehrzahn-Eingriffsmechanismus | Bietet eine stabile Ausgangsleistung unter Lastbedingungen |
Hauptanwendungen | Robotik, CNC-Maschinen, Automatisierungssysteme, Halbleiteranlagen | Unterstützt intelligente Fertigung |
Quelle: Die technischen Merkmale basieren auf den Prinzipien der Oberwellenübertragung und der Produktentwicklungserfahrung von Qiandeyi Transmission Technology.
Das Funktionsprinzip der QDY-CDUH Harmonic-Getriebe basiert auf der Technologie der harmonischen Kraftübertragung. Anstatt nur eine starre Zahnradrotation zu nutzen, verwendet das System eine kontrollierte elastische Verformung, um eine präzise Drehzahlreduzierung und Kraftübertragung zu erreichen.
Wenn der Motor den Wellengenerator antreibt, verändert dieser die Form der flexiblen Verzahnung. Dadurch entsteht ein kontinuierlicher Eingriff zwischen der flexiblen Verzahnung und der kreisförmigen Verzahnung, wodurch die erforderliche Untersetzung erzielt wird.
Da die flexible Keilwelle und die kreisförmige Keilwelle unterschiedliche Zähnezahlen aufweisen, kann das Reduziergetriebe bei gleichzeitig kompakter Bauweise ein hohes Untersetzungsverhältnis erreichen.
Dieses Getriebeverfahren bietet Vorteile wie hohe Genauigkeit, geringes Spiel, ruhigen Lauf und stabile Drehmomentabgabe, wodurch sich die QDY-CDUH Harmonic Gear Reducers für Anwendungen mit präziser Bewegungssteuerung eignen.
Die spezielle Konstruktion der QDY-CDUH Harmonic Gear-Getriebe ermöglicht den gleichzeitigen Eingriff mehrerer Zähne während des Betriebs. Diese Bauweise verbessert die Lastverteilung und trägt dazu bei, dass das Getriebe unter verschiedenen Betriebsbedingungen einen stabilen Kraftfluss beibehält.
Im Vergleich zu herkömmlichen Getriebesystemen bietet die Harmonic-Transfer-Technologie eine höhere Präzision bei gleichzeitig kompakterer Bauweise. Dieser Vorteil ist besonders wichtig für Robotergelenke, Präzisionspositioniersysteme und kompakte Automatisierungsanlagen.
Die präzise Abstimmung zwischen Wellengenerator, Flex-Spline und Kreis-Spline reduziert Übertragungsfehler und verbessert das Gesamtansprechverhalten des Bewegungssteuerungssystems.
Kernkomponente | Hauptfunktion | Leistungsbeitrag |
Wellengenerator | Erzeugt eine flexible Spline-Verformung und überträgt die Eingangsbewegung. | Gewährleistet eine präzise Getriebesteuerung |
Flex-Spline | Überträgt Bewegung durch elastische Verformung | Verbessert die Positionsgenauigkeit |
Kreisförmige Spline | Bietet eine stabile Zahneingriffsunterstützung | Verbessert die Laststabilität |
Quelle: Die Strukturinformationen basieren auf den Konstruktionsprinzipien von Harmonic-Gear-Getrieben.

Wir bei Qiandeyi Transmission Technology wissen, dass ein Harmonic-Gear-Getriebe nicht einfach nur ein Bauteil zur Drehzahlreduzierung ist. Es ist ein Schlüsselelement, das die Genauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit eines gesamten Automatisierungssystems direkt beeinflusst.
Aus diesem Grund legen wir Wert auf jedes Fertigungsdetail, von der Komponentenbearbeitung und Montagegenauigkeit bis hin zur abschließenden Funktionsprüfung. Die Harmonic-Getriebe der QDY-CDUH-Serie sind für die Bereitstellung stabiler Bewegungssteuerungslösungen in anspruchsvollen Industrieanwendungen konzipiert.
In modernen Automatisierungssystemen müssen Maschinen häufig wiederholte Bewegungen mit sehr geringen Positionierfehlern ausführen. Dies ist besonders wichtig in der Robotik, bei Halbleiteranlagen und in Präzisionsfertigungssystemen.
Die QDY-CDUH Harmonic-Getriebe nutzen präzise Harmonic-Transfer-Technologie für eine genaue Bewegungsumwandlung. Dies trägt dazu bei, dass die Anlagen auch im Dauerbetrieb eine stabile Positioniergenauigkeit beibehalten.
Das Zahnflankenspiel ist einer der wichtigsten Faktoren, die Präzisionsgetriebesysteme beeinflussen. Zu großes mechanisches Spiel kann zu Positionsabweichungen und verringerter Ansprechgeschwindigkeit führen.
Durch optimierte Konstruktion und präzise Fertigung erreichen die Harmonic Gear Reducer der QDY-CDUH-Serie ein geringes Zahnflankenspiel und eignen sich daher für Anwendungen, die wiederholte, hochpräzise Bewegungen erfordern.
Viele moderne Maschinen benötigen kleinere Bauteile bei gleichzeitig hoher Leistung. Ein kompaktes Getriebe ermöglicht es Ingenieuren, leichtere und effizientere Automatisierungssysteme zu entwickeln.
Die QDY-CDUH Harmonic Gear Reducers bieten eine hohe Untersetzungsleistung in einem kompakten Gehäuse und tragen so zur Reduzierung des Installationsraums bei, während gleichzeitig eine zuverlässige Getriebeleistung gewährleistet wird.
Die hohe Drehmomentdichte ermöglicht eine starke Ausgangsleistung des Getriebes, ohne die Gesamtgröße der Anlage zu vergrößern. Dies ist besonders vorteilhaft in Roboteranwendungen, bei denen Gewicht und Platz begrenzt sind.
Die Mehrzahn-Eingriffsstruktur der QDY-CDUH Harmonic Gear Reducer verbessert die Kraftverteilung und sorgt für eine stabile Drehmomentübertragung unter verschiedenen Lastbedingungen.
Industrieanlagen sind oft viele Stunden am Tag in Betrieb. Getriebekomponenten müssen unter wiederholter Beschleunigung, Verzögerung und wechselnden Lasten eine stabile Leistung erbringen.
Die QDY-CDUH Harmonic Gear Reducers werden unter strenger Prozesskontrolle hergestellt und vor der Auslieferung auf Genauigkeit, Spiel, Vibrationen, Geräuschentwicklung, Drehmomentleistung und Zuverlässigkeit geprüft.
Leistungsgegenstand | Merkmale der QDY-CDUH Harmonic Gear Reducers | Industrieller Nutzen |
Übertragungsgenauigkeit | Präzisions-Harmonikantriebsstruktur | Verbessert die Positionierungsleistung |
Spielkontrolle | Getriebekonstruktion mit geringem Platzbedarf | Unterstützt wiederholte präzise Bewegungen |
Drehmomentausgang | Mehrfachzahn-Eingriffssystem | Gewährleistet ein stabiles Lastverhalten |
Laufstabilität | Präzisionsfertigungs- und Prüfprozess | Reduziert Vibrationen und verbessert die Zuverlässigkeit |
Installationsflexibilität | Kompakte und leichte Bauweise | Unterstützt flexible Gerätekonstruktion |
Quelle: Der Leistungsvergleich basiert auf den Konstruktionsmerkmalen des Harmonic-Reducers und den Anforderungen der industriellen Automatisierungsanwendung.
Mit der Entwicklung intelligenter Fertigungstechnologien benötigen immer mehr Branchen präzise und zuverlässige Lösungen für die Bewegungssteuerung. Das Antriebssystem hat sich zu einem wichtigen Faktor für die Anlageneffizienz und die Produktqualität entwickelt.
Die Harmonic-Getriebe der Baureihe QDY-CDUH finden breite Anwendung in Branchen, die hohe Präzision, kompakte Bauweise und stabilen Betrieb erfordern, darunter Industrieroboter, kollaborative Roboter, CNC-Maschinen, Halbleitersysteme, Anlagen für neue Energien und automatisierte Produktionslinien.
Industrieroboter führen komplexe Aufgaben wie Schweißen, Montage, Handhabung und Präzisionsbearbeitung aus. Jedes Robotergelenk erfordert eine präzise Bewegungssteuerung und eine stabile Drehmomentübertragung.
Die Harmonic-Getriebe der QDY-CDUH-Serie bieten zuverlässige Lösungen für die Gelenkübertragung mit geringem Spiel und hoher Positioniergenauigkeit und tragen so zu einer gleichmäßigeren und wiederholbareren Bewegung der Roboter bei.
Kollaborative Roboter benötigen kompakte und leichte Getriebekomponenten, da sie bei der Zusammenarbeit mit den Bedienern flexible Bewegungsabläufe und eine präzise Steuerung erfordern.
Die kompakte Bauweise und die stabile Bewegungsleistung der QDY-CDUH Harmonic Gear Reducers machen sie geeignet für Robotergelenke und intelligente Automatisierungssysteme.
CNC-Werkzeugmaschinen erfordern eine äußerst präzise Positionierung und stabile Bewegungssteuerung, um die Bearbeitungsqualität zu gewährleisten. Das Antriebssystem beeinflusst direkt die Bearbeitungsgenauigkeit, die Oberflächenqualität und die Zuverlässigkeit der Anlagen.
Die Harmonic-Getriebe der QDY-CDUH-Serie eignen sich für den Einsatz in Drehtischen, Präzisionspositionierplattformen und automatisierten Bearbeitungssystemen. Ihr geringes Zahnflankenspiel trägt zu einer höheren Rotationsgenauigkeit und einem stabilen Betrieb bei kontinuierlichen Bearbeitungsprozessen bei.
Die Halbleiterfertigung erfordert äußerst präzise Bewegungen, da selbst kleinste Positionierungsfehler die Fertigungsergebnisse beeinflussen können. Anlagen für Waferhandling, -prüfung und -montage benötigen zuverlässige Übertragungskomponenten mit exzellenter Wiederholgenauigkeit.
Die Harmonic-Getriebe QDY-CDUH sorgen für eine reibungslose Bewegungssteuerung und präzise Positionierung in Halbleiterautomatisierungssystemen und unterstützen so Umgebungen mit hoher Präzision in der Fertigung.
Die rasante Entwicklung neuer Energiebranchen hat die Nachfrage nach automatisierten Produktionsanlagen erhöht. Batteriefertigungslinien, Testsysteme und Montageanlagen benötigen Getriebekomponenten, die über lange Zeiträume präzise arbeiten können.
Dank hochpräziser Kraftübertragung, kompakter Bauweise und zuverlässiger Ausgangsleistung gewährleisten die QDY-CDUH Harmonic Gear Reducers einen stabilen Betrieb in Systemen zur Erzeugung neuer Energien.
Moderne Fabriken nutzen automatisierte Systeme, um die Produktionseffizienz zu steigern und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten. Diese Systeme erfordern häufig wiederholte Bewegungen, präzise Positionierung und kontinuierlichen Betrieb.
Die Harmonic-Getriebe der QDY-CDUH-Serie eignen sich für automatisierte Montageanlagen, Prüfgeräte, Materialhandhabungssysteme und intelligente Fertigungsplattformen, die eine präzise Bewegungssteuerung erfordern.
Anwendungsbranche | Typische Ausrüstung | QDY-CDUH Anwendungsvorteil |
Industrierobotik | Roboterarme, Schweißroboter, Montageroboter | Gewährleistet präzise Gelenkbewegungen und eine stabile Drehmomentübertragung |
Kollaborative Roboter | Leichte Robotergelenke | Unterstützt flexible und präzise Bewegungssteuerung |
CNC-Ausrüstung | Drehtische und Bearbeitungssysteme | Verbessert die Positioniergenauigkeit und die Verarbeitungsstabilität |
Halbleiterausrüstung | Wafer-Handhabungs- und Inspektionssysteme | Sorgt für eine gleichmäßige und wiederholbare Bewegung |
Neue Energieausrüstung | Batterieproduktions- und Testmaschinen | Unterstützt den kontinuierlichen automatisierten Betrieb |
Quelle: Die Anwendungsinformationen basieren auf den Produkterfahrungen von Qiandeyi Transmission Technology und den Anforderungen der industriellen Automatisierung.
Die Leistungsfähigkeit eines Präzisions-Harmonischengetriebes hängt von Fertigungsgenauigkeit, Bauteilqualität, Montagetechnik und Prüfverfahren ab. Bei Qiandeyi Transmission Technology kontrollieren wir jeden wichtigen Produktionsschritt, um eine stabile Produktleistung zu gewährleisten.
Bei Präzisionsgetrieben können bereits geringe Abweichungen in der Bearbeitungsgenauigkeit oder Montageeinstellung das Zahnflankenspiel, den Wirkungsgrad, den Geräuschpegel und die Lebensdauer beeinflussen. Daher achten wir auf jedes Fertigungsdetail mit größter Sorgfalt.
Zuverlässige Rohstoffe bilden die Grundlage für hochwertige Getriebekomponenten. Vor Produktionsbeginn werden die Materialien geprüft, um ihre mechanischen Eigenschaften und ihre Eignung für die Präzisionsbearbeitung sicherzustellen.
Durch die richtige Materialauswahl werden die Festigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Betriebsstabilität der Komponenten verbessert, wodurch die QDY-CDUH Harmonic Gear Reducer auch bei langfristigem Betrieb eine zuverlässige Leistung erbringen.
Der Wellengenerator, die flexible Keilwelle und die Rundkeilwelle sind die Kernkomponenten der QDY-CDUH Harmonic Gear Reducer. Ihre Bearbeitungsgenauigkeit beeinflusst die Getriebeleistung unmittelbar.
Wir verwenden professionelle Produktionsanlagen und kontrollierte Fertigungsprozesse, um genaue Abmessungen, gleichbleibende Qualität und zuverlässige Bauteilpassung zu gewährleisten.
Während der Montage achten unsere Techniker sorgfältig auf die Übereinstimmung der Bauteile, das interne Spiel, die Schmierbedingungen und die Montagegenauigkeit.
Eine präzise Montageeinstellung trägt dazu bei, dass die Harmonic Gear Reducer von QDY-CDUH eine reibungslose Kraftübertragung, geringes Zahnflankenspiel und ein stabiles Drehmoment erreichen.
Vor der Auslieferung wird jedes QDY-CDUH Harmonic Gear Reducer einer professionellen Prüfung unterzogen, um Leistung und Zuverlässigkeit unter den erwarteten Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.
Prüfung der Übertragungsgenauigkeit
Spielmessung
Drehmomentleistungsprüfung
Betriebsgeräuschprüfung
Schwingungsbewertung
Überprüfung der Belastbarkeit
Zuverlässigkeitsprüfung
Prüfgegenstand | Testzweck | Qualitätsvorteil |
Übertragungsgenauigkeit | Bewegungsgenauigkeit überprüfen | Gewährleistet präzise Gerätebewegungen |
Rückschlagtest | Mechanisches Spiel messen | Verbessert die Wiederholgenauigkeit der Positionierung |
Drehmomentprüfung | Ausgabekapazität prüfen | Unterstützt einen stabilen Lastbetrieb |
Geräusch- und Vibrationsprüfung | Laufstabilität beurteilen | Sorgt für einen reibungsloseren Betrieb |
Quelle: Die Informationen zur Qualitätsprüfung basieren auf den Fertigungs- und Prüfverfahren von Qiandeyi Transmission Technology.
Für Kunden im Bereich der industriellen Automatisierung ist die Produktqualität nur ein Teil des Erfolgs eines Projekts. Zuverlässige Lieferung, klare Kommunikation und professioneller Service sind ebenfalls wichtige Faktoren bei der Auswahl eines Lieferanten für Präzisionsgetriebe.
Bei Qiandeyi Transmission Technology bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung während des gesamten Prozesses, von der technischen Kommunikation über die Produktauswahl, die Fertigung und die Qualitätskontrolle bis hin zur Versandvorbereitung.
Die Standardproduktionszeit für QDY-CDUH Harmonic Gear Reducer beträgt in der Regel 15–30 Tage. Kundenspezifische Produkte benötigen üblicherweise 30–45 Tage, abhängig von Untersetzungsverhältnis, Nenndrehmoment, Einbaumaßen, Zahnflankenspiel, Präzisionsanforderungen, Betriebsbedingungen und Bestellmenge.
Vor Produktionsbeginn prüft unser Ingenieurteam die Kundenanforderungen, um sicherzustellen, dass das ausgewählte Harmonic-Drive-Getriebe optimal zum jeweiligen Gerät passt. Wichtige Faktoren sind dabei Motorspezifikationen, Lastbedingungen, Betriebsfrequenz, Installationsmethode und Genauigkeitsanforderungen.
Während der Fertigung wird jeder wichtige Prozess sorgfältig kontrolliert, von der Präzisionsbearbeitung über die Bauteilprüfung und die Justierung der Montage bis hin zur abschließenden Funktionsprüfung. Dies trägt dazu bei, dass jedes QDY-CDUH-Harmonikgetriebe nach der Auslieferung zuverlässig funktioniert.
Serviceprozess | Standardinformationen | Kundennutzen |
Technische Kommunikation | Anwendungsbewertung und Spezifikationsbestätigung | Hilft bei der Auswahl geeigneter Getriebelösungen |
Standardproduktion | 15–30 Tage | Erfüllt die üblichen Projektliefertermine |
Kundenspezifische Fertigung | 30–45 Tage | Unterstützt spezielle Ausrüstungsanforderungen |
Endabnahme | Genauigkeits-, Spiel-, Drehmoment-, Vibrations-, Geräusch- und Zuverlässigkeitsprüfung | Gewährleistet eine stabile Produktleistung |
Quelle: Die Produktions- und Serviceinformationen basieren auf den Fertigungsstandards von Qiandeyi Transmission Technology.
Wir bieten flexible Zahlungslösungen, die auf die unterschiedlichen Projektanforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Die Standardzahlungsmethode für QDY-CDUH Harmonic Gear Reducer ist die Banküberweisung (T/T).
Bei Großaufträgen, langfristigen Kooperationsprojekten und kundenspezifischen Automatisierungsprogrammen können die Zahlungsbedingungen per Akkreditiv gemäß den Kundenanforderungen besprochen werden.
Eine klare Kommunikation über technische Spezifikationen, Produktionsfortschritte, Inspektionsergebnisse und Liefermodalitäten hilft beiden Seiten, Projekte effizienter abzuschließen.
Unterschiedliche Kunden haben unterschiedliche Lieferanforderungen. Manche Projekte erfordern einen schnellen Transport, während bei anderen der Fokus auf der Kontrolle der Transportkosten für größere Mengen liegt.
Wir bieten verschiedene Transportmöglichkeiten je nach Zielort, Bestellmenge und Projektzeitplan an.
Internationaler Expressversand: Geeignet für Muster, Kleinbestellungen und dringende Lieferanforderungen.
Luftfracht: Geeignet für Kunden, die kürzere Transportzeiten und einen schnelleren Projektfortschritt benötigen.
Seefracht: Geeignet für große Bestellmengen, die einen wirtschaftlichen Transport erfordern.
Schienentransport: Geeignet für bestimmte internationale Strecken, die einen stabilen Transport erfordern.
Die Harmonic Gear Reducer von QDY-CDUH enthalten präzise mechanische Strukturen, daher ist eine geeignete Verpackung erforderlich, um die Produktqualität während des internationalen Transports zu schützen.
Jedes Produkt ist durch stoßfesten Schaumstoff, feuchtigkeitsdichte, versiegelte Beutel und separate Kartons geschützt. Diese Maßnahmen tragen dazu bei, das Risiko von Schäden durch Vibrationen, Stöße, Staub und Feuchtigkeit zu minimieren.
Bei Großbestellungen verwenden wir Export-Holzkisten oder Palettenverpackungen, um einen besseren Schutz während des Langstreckentransports zu gewährleisten.
Die Auswahl eines Lieferanten für Harmonic-Drive-Getriebe beschränkt sich nicht allein auf den Vergleich von Produktspezifikationen. Für Hersteller von Automatisierungsanlagen sind stabile Qualität, technische Kompetenz, Fertigungserfahrung und zuverlässige Lieferung wichtige Faktoren für eine langfristige Zusammenarbeit.
Qiandeyi Transmission Technology (Suzhou) Co., Ltd. wurde am 31. Juli 2013 gegründet und befindet sich in Huaqiao Town, Kunshan City, Jiangsu Province, China.
Wir sind ein nationales Hightech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Service vereint. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von Kernkomponenten für intelligente und automatisierte Anlagen.
Unser Unternehmen bietet intelligente Antriebslösungen aus einer Hand, darunter ATG-PräzisionsPlanetengetriebe, Harmonic-Getriebe, Hohlrotationsplattformen, RV-Getriebe, Kommutatoren, Verteiler, Gelenkmodule und Schneckengetriebe.
Diese Produkte finden breite Anwendung in Industrierobotern, CNC-Werkzeugmaschinen, automatisierten Produktionslinien, Logistiksystemen, Anlagen zur Herstellung neuer Energien und in der intelligenten Fertigung. Unsere Produkte werden an Kunden in über 30 Ländern geliefert.
Präzisionsgetriebekomponenten erfordern professionelle Fertigungserfahrung, da bereits kleine Details die endgültige Leistung beeinflussen können.
Unser Kernteam in der Produktion verfügt über mehr als 20 Jahre Branchenerfahrung. Wir wissen, wie wichtig Bearbeitungsgenauigkeit, Bauteilpassung, Montagekontrolle und Leistungstests sind.
Durch die kontinuierliche Verbesserung der Produktionstechnologie bieten wir zuverlässige QDY-CDUH Harmonic Gear Reducers für verschiedene Automatisierungsanwendungen an.
Qiandeyi Transmission Technology ist nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert. Diese Managementsysteme unterstützen die kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität, des Umweltmanagements und der Produktionssicherheit.
Von der Rohmaterialprüfung bis zum Versand des fertigen Produkts setzen wir eine durchgängige Qualitätskontrolle um. Jedes QDY-CDUH-Harmonikgetriebe wird vor der Auslieferung professionell geprüft.
Verschiedene Branchen stellen unterschiedliche Anforderungen an Präzisionsgetriebesysteme. Ein Robotergelenk erfordert unter Umständen extrem geringes Spiel und schnelle Reaktionszeiten, während bei einer automatisierten Produktionsmaschine der Fokus eher auf einem stabilen Drehmoment und langer Lebensdauer liegt.
Bei Qiandeyi Transmission Technology bieten wir kundenspezifische QDY-CDUH-Harmonikgetriebe an, die auf die jeweiligen Anwendungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ingenieurteam steht in engem Austausch mit den Kunden, um die Anlagenbedingungen zu verstehen und die passenden technischen Lösungen auszuwählen.
Unsere Anpassungsleistungen umfassen:
Auswahl des Reduktionsverhältnisses
Optimierung des Nenndrehmoments
Anpassung der Einbaumaße
Anpassung der Ausgabestruktur
Steuerung der Anforderungen an das Rückschlagspiel
Präzisions-Niveaueinstellung
Anpassung an spezielle Umgebungen
Durch die Kombination von Ingenieurserfahrung und Fertigungskompetenz helfen wir unseren Kunden, zuverlässige Getriebelösungen für Industrieroboter, Automatisierungsanlagen, CNC-Systeme und Präzisionsmaschinen zu entwickeln.
Fähigkeit | Kundennutzen |
Fertigung von Präzisions-Getriebekomponenten | Bietet zuverlässige Bewegungssteuerungsleistung |
Erfahrenes Ingenieurteam | Bietet professionellen Anwendungssupport |
Moderne Produktionsanlagen | Gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität. |
Vollständiger Testprozess | Verbessert die Produktzuverlässigkeit |
Fähigkeit zur individuellen Entwicklung | Unterstützt unterschiedliche industrielle Anforderungen |
Quelle: Die Angaben zur Unternehmensleistung basieren auf der Fertigungserfahrung und dem Service-System von Qiandeyi Transmission Technology.
QDY-CDUH Harmonic Gear Reducers sind Präzisionsgetriebekomponenten, die für intelligente Automatisierungsanlagen entwickelt wurden, welche hohe Genauigkeit, geringes Spiel, kompakte Bauweise und stabile Bewegungssteuerung erfordern.
Das Produkt nutzt Harmonic-Drive-Technologie mit Wellengenerator, flexibler Verzahnung und Rundverzahnung. Durch kontrollierte elastische Verformung werden ein hohes Untersetzungsverhältnis und eine präzise Kraftübertragung erreicht.
Dank ihrer kompakten Bauweise und präzisen Übertragungseigenschaften eignen sich die Harmonic Gear Reducer QDY-CDUH für Robotergelenke, Präzisionsgeräte und automatisierte Systeme.
Zu den Hauptvorteilen der QDY-CDUH Harmonic Gear Reducer gehören:
Hochpräzisionsübertragung
Leistung bei geringem Spiel
Hohes Reduktionsverhältnis
Hohe Drehmomentdichte
Kompakte Bauweise
Reibungsloser Betrieb
Lange Lebensdauer
Diese Vorteile ermöglichen es dem Produkt, die Anforderungen moderner Automatisierungsanlagen und präziser Bewegungssteuerungsanwendungen zu erfüllen.
Die Auswahl eines Harmonic-Getriebes hängt von mehreren wichtigen Faktoren ab, darunter Untersetzungsverhältnis, Abtriebsdrehmoment, Motorspezifikation, Einbauraum, Genauigkeitsanforderungen, Betriebsdrehzahl und Arbeitsumgebung.
Bei Roboteranwendungen legen Kunden üblicherweise Wert auf kompakte Bauweise, geringes Spiel und hohe Positioniergenauigkeit. Für industrielle Automatisierungssysteme sind außerdem stabiler Betrieb und Belastbarkeit wichtig.
Unser technisches Team gibt Produktempfehlungen, die auf die tatsächlichen Geräteanforderungen des Kunden abgestimmt sind.
Ja. Wir bieten maßgeschneiderte Harmonic-Getriebe-Lösungen an, die auf unterschiedliche Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind.
Die Anpassung kann Untersetzungsverhältnis, Drehmomentkapazität, Montagekonstruktion, Ausgangsdesign, Zahnflankenspiel, Genauigkeitsanforderungen und spezielle Arbeitsbedingungen umfassen.
Unser Ziel ist es, Getriebeprodukte anzubieten, die den tatsächlichen Anforderungen der Kundenausrüstung entsprechen.
QDY-CDUH Harmonic-Getriebe werden in Branchen, die präzise Bewegungsabläufe und zuverlässige Übertragungsleistung erfordern, häufig eingesetzt, darunter:
Industrieroboter
Kollaborative Roboter
Roboterarme
CNC-Werkzeugmaschinen
Halbleiterfertigungsanlagen
Neue Energieerzeugungsanlagen
Automatisierte Montagelinien
Präzisionsprüfsysteme
Intelligente Fertigungssysteme
Der Standardproduktionszyklus für QDY-CDUH Harmonic Gear Reducers beträgt im Allgemeinen 15–30 Tage.
Kundenspezifische Produkte benötigen in der Regel 30–45 Tage, abhängig vom Untersetzungsverhältnis, dem Nenndrehmoment, den Einbauabmessungen, den Präzisionsanforderungen, den Spezifikationen für das Zahnflankenspiel, der Anwendungsumgebung und der Bestellmenge.
Wir setzen während des gesamten Fertigungsprozesses eine umfassende Qualitätskontrolle um. Von der Rohmaterialprüfung und Präzisionsbearbeitung bis hin zur Montage und Endprüfung wird jeder Produktionsschritt sorgfältig kontrolliert.
Vor dem Versand wird jedes QDY-CDUH Harmonic Gear Reducer-Getriebe auf Übertragungsgenauigkeit, Zahnflankenspiel, Drehmomentleistung, Vibrationen, Geräuschentwicklung, Belastbarkeit und Zuverlässigkeit geprüft.
Die Standardzahlungsmethode ist die Banküberweisung (T/T). Bei Großprojekten und langfristigen Kooperationsaufträgen können die Zahlungsbedingungen per Akkreditiv (L/C) nach Kundenwunsch vereinbart werden.
Zu den Transportmethoden gehören internationaler Expressversand, Luftfracht, Seefracht und Schienentransport.
Die Produkte werden mit stoßfestem Schaumstoff, feuchtigkeitsdichten, versiegelten Beuteln, einzelnen Kartons und Export-Holzkisten oder Palettenverpackungen für Großbestellungen verpackt, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten.
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