

Dimension | AT065LM/RM | AT075LM/RM | AT090LM/RM | AT110LM/RM | AT140LM/RM | AT170LM/RM | AT210LM/RM | AT240LM/RM | AT280LM/RM |
D1 | M4 | M6 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M16 | M16 |
D3k6 | 13 | 16 | 18 | 22 | 32 | 40 | 50 | 55 | 60 |
D4h7 | 63 | 73 | 88 | 108 | 135 | 165 | 205 | 235 | 275 |
D5 | 31 | 35 | 43 | 53 | 68 | 83 | 104 | 124 | 144 |
D6 | M4 | M5 | M5 | M8 | M12 | M16 | M16 | M16 | M20 |
D7 | 21 | 22 | 28 | 33 | 47 | 55 | 75 | 85 | 110 |
Tag 8 | 53 | 62 | 76 | 95 | 92 | 114 | 142 | 160 | 176 |
D9 | 4xM4×L7 | 4xM5×L8 | 4xM5×L8 | 6xM6xL10 | 6xM6xL10 | 6xM8xL12.5 | 6xM8xL12.5 | 6xM8xL12.5 | 6xM10xL15 |
D10 | 15.4 | 20.4 | 25,8 | 35,8 | 49,8 | 59,3 | 79,3 | 92,3 | 102.3 |
D11 g6 | 62,9 | 72,9 | 87 | 107 | 103 | 127 | 158 | 178 | 198 |
D12 | 62 | 72 | 86 | 106 | 104 | 128 | 160 | 180 | 200 |
D13k6 | 13 | 16 | 18 | 22 | 32 | 40 | 50 | 55 | 60 |
D14h7 | 63 | 73 | 88 | 108 | 135 | 165 | 205 | 235 | 275 |
D16 | M4 | M5 | M5 | M8 | M12 | M16 | M16 | M16 | M20 |
L¹ | 65 | 75 | 90 | 110 | 140 | 170 | 210 | 240 | 280 |
L2 | 19,5 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 | 110 |
L3 | 13 | 14,5 | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 | 25 | 25 |
L4 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
L5 | 16 | 25 | 28 | 32 | 45 | 50 | 70 | 80 | 100 |
L6 | 2 | 2,5 | 3,5 | 4 | 2,5 | 5 | 2,5 | 2,5 | 5 |
L7 | 47,5 | 54 | 62 | 72 | 87 | 102 | 127 | 147 | 167 |
L8 | 67 | 84 | 97 | 112 | 137 | 162 | 202 | 232 | 277 |
L9 | 4,5 | 4.8 | 4.8 | 7.2 | 10 | 12 | 12 | 12 | 15 |
L10 | 10 | 12,5 | 12,5 | 19 | 28 | 36 | 36 | 36 | 42 |
L11 | 27 | 30 | 36 | 44 | 55 | 67 | 85 | 95 | 110 |
L12 | 19,5 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 | 110 |
L13 | 13 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 | 25 | 25 |
L14 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
L15 | 16 | 25 | 28 | 32 | 45 | 50 | 70 | 80 | 100 |
L16 | 2 | 2,5 | 3,5 | 4 | 2,5 | 5 | 2,5 | 2,5 | 5 |
L17 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L18 | 43 | 52,5 | 55 | 60 | 60 | 70 | 90 | 105 | 120 |
L19 | 4,5 | 4.8 | 4.8 | 7.2 | 10 | 12 | 12 | 12 | 15 |
L20 | 10 | 12,5 | 12,5 | 19 | 28 | 36 | 36 | 36 | 42 |
L21 | 75,5 | 90 | 100 | 115 | 130 | 155 | 195 | 225 | 260 |
L22 | 95 | 120 | 135 | 155 | 180 | 215 | 270 | 310 | 370 |
B1h9 | 5 | 5 | 6 | 6 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 |
B2n9 | 5 | 5 | 6 | 6 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 |
H1 | 15 | 18 | 20,5 | 24,5 | 35 | 43 | 53,5 | 59 | 64 |
H2 | 15 | 18 | 20,5 | 24,5 | 35 | 43 | 53,5 | 59 | 64 |
Produktbeschreibung: Der Kommutator ist ein zentrales Funktionsbauteil eines Getriebesystems und dient speziell dazu, die Drehrichtung der Antriebswelle zu ändern. Das Produkt besteht typischerweise aus einem Gehäuse aus hochfestem legiertem Stahl oder Gusseisen und beherbergt präzisionsgefertigte Kegelräder, Schneckenräder oder Planetenradsätze, die eine effiziente und leichtgängige Servolenkung gewährleisten.
Kernmerkmale:
Geringes Spiel, geringe Geräuschentwicklung
Leichtbauweise, hohes Drehmoment
Die Konstruktion der Eingangs-/Ausgangswelle eignet sich für verschiedene industrielle Anwendungen.
Das einteilige Getriebegehäuse gewährleistet maximale Steifigkeit und Stoßfestigkeit.
Produktmerkmale:
Präzise und stabile Kommutierung: Schaltet die Kraftübertragungsrichtung genau um; die Kegelräder sind aus hochfestem, einsatzgehärtetem legiertem Stahl gefertigt und geschliffen, was eine hohe Produktgenauigkeit und geringe Geräuschentwicklung gewährleistet.
Hohe Übertragungseffizienz: Optimierte mechanische Konstruktion, geringe Leistungsverluste, effiziente Drehmomentübertragung und verbesserte Gesamtbetriebseffizienz der Maschine.
Kompakte und zuverlässige Konstruktion: Kompakte Größe und vernünftige Anordnung, einfache Integration in verschiedene Getriebeanlagen; hohe mechanische Festigkeit, starke Stoß- und Verschleißfestigkeit, verlängert die Lebensdauer der Geräte.
Breites Anwendungsspektrum: Kompatibel mit verschiedenen Motoren und Getriebemechanismen, Spezifikationen können an unterschiedliche Arbeitsbedingungen angepasst werden, decken Anwendungen in automatisierten Produktionslinien, Präzisionsinstrumenten, Schwermaschinen und vielen anderen Bereichen ab.
Anwendungsbeispiele: Förderbänder, Baumaschinen, Druckmaschinen
Bei Qiandeyi Transmission Technology (Suzhou) Co., Ltd. sind wir auf die Forschung, Entwicklung, Fertigung und den Service von Präzisionsantriebskomponenten für intelligente und automatisierte Anlagen spezialisiert. Seit unserer Gründung im Jahr 2013 konzentrieren wir uns auf die Bereitstellung zuverlässiger Lösungen für die Bewegungssteuerung für Kunden weltweit in den Bereichen Industrieautomation, Robotik, CNC-Maschinen, Halbleiterfertigung, Anlagen für neue Energien und intelligente Produktionssysteme.
Unser AT-RM-Kommutator ist eine präzisionsgefertigte Hohldrehplattform, die für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Positioniergenauigkeit, Steifigkeit, Rotationsstabilität, kompakte Bauweise und flexible Installation entwickelt wurde. Als wichtige Komponente des Drehantriebs trägt er dazu bei, dass Automatisierungsanlagen eine präzise Winkelsteuerung, einen ruhigen Lauf und einen zuverlässigen Langzeitbetrieb gewährleisten.
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung intelligenter Fertigungstechnologien erfordern moderne Produktionsanlagen einen höheren Automatisierungsgrad und eine größere Präzision. Drehbewegungssysteme finden breite Anwendung in Robotersystemen, Teilmechanismen, Prüfgeräten, Montageanlagen und Präzisionsbearbeitungsplattformen. Eine zuverlässige Hohldrehplattform kann die Anlagenleistung und Produktionseffizienz deutlich steigern.
Der AT-RM-Kommutator ist als Hohlkonstruktion ausgeführt, durch die Kabel, Luftleitungen und andere Leitungen mittig durch die Plattform geführt werden können. Diese Konstruktion reduziert die Installationskomplexität, verbessert die Effizienz der Geräteintegration und bietet flexiblere Lösungen für die Automatisierungssystemplanung.
Wir entwickeln AT-RM-Kommutatoren gemäß den Anforderungen industrieller Anwendungen. Durch präzise Bearbeitungstechnologie, strenge Montagekontrolle und professionelle Testverfahren gewährleisten wir, dass jedes Produkt unter verschiedenen Betriebsbedingungen eine stabile Übertragungsleistung bietet.
Standardmäßige AT-RM-Kommutatoren haben üblicherweise eine Produktionszeit von 15–30 Tagen. Kundenspezifische Produkte benötigen in der Regel 30–45 Tage, abhängig von Größe, Belastbarkeit, Präzision, Installationsbedingungen und Einsatzumgebung.
Der AT-RM Kommutator ist eine hochpräzise hohle Drehplattform, die für Automatisierungsanlagen entwickelt wurde, die eine genaue Drehpositionierung und eine stabile Bewegungssteuerung erfordern.
Im Vergleich zu herkömmlichen Drehmechanismen bietet eine hohle Drehplattform eine höhere Integrationsflexibilität. Die zentrale Hohlkonstruktion ermöglicht die Durchführung verschiedener Kabel, Signalleitungen und pneumatischer Schläuche durch die Drehachse, wodurch externe Störungen reduziert und die Gesamtanordnung der Anlage optimiert werden.
Der AT-RM-Kommutator vereint präzise Übertragungstechnik mit einer robusten Konstruktion. Er bietet einen stabilen Rotationslauf bei gleichzeitig kompakten Abmessungen und eignet sich daher ideal für Geräte mit begrenztem Bauraum.
Das Produkt wurde entwickelt, um die Bedürfnisse von Branchen zu erfüllen, die Folgendes benötigen:
Hochpräzise Drehpositionierung
Hohe Steifigkeit und Belastbarkeit
Leistung bei geringem Spiel
Kompakte Installationsstruktur
Gleichmäßiger Rotationsbetrieb
Lange Lebensdauer
In automatisierten Produktionssystemen beeinflusst die Drehgenauigkeit unmittelbar die Produktqualität und die Fertigungseffizienz. Der AT-RM-Kommutator gewährleistet eine zuverlässige Drehbewegungssteuerung für den kontinuierlichen industriellen Betrieb.
Der AT-RM-Kommutator besteht im Wesentlichen aus Präzisionsübertragungskomponenten, rotierenden Stützstrukturen, Gehäusekomponenten und Hohlwellensystemen.
Die Hohlwellenkonstruktion ist einer der Hauptvorteile dieses Produkts. Sie ermöglicht es Anwendern, sauberere und effizientere mechanische Systeme zu entwickeln, indem die externe Kabelführung reduziert und die Geräteinstallation vereinfacht wird.
Hohlwellenkonstruktion: Ermöglicht das Durchführen von Kabeln, Rohren und Verdrahtungssystemen durch die Mitte der Drehplattform.
Präzisionsübertragungssystem: Sorgt für präzise Drehbewegungen und eine stabile Ausgangsleistung.
Hochsteife Konstruktion: Gewährleistet einen stabilen Betrieb unter verschiedenen Lastbedingungen.
Kompaktes Gehäusedesign: Hilft, Installationsraum zu sparen und die Flexibilität der Geräte zu verbessern.
Moderne Automatisierungsanlagen enthalten oft zahlreiche elektrische Kabel, pneumatische Leitungen und Signalanschlüsse. Bei Verwendung herkömmlicher Drehvorrichtungen kann eine komplexe externe Kabelführung dieser Komponenten erforderlich sein, was die Installation erschwert und den Wartungsaufwand erhöht.
Die Hohlstruktur des AT-RM-Kommutators löst dieses Problem durch einen zentralen Durchgang durch die Drehachse. Dadurch wird die Gerätekonstruktion sauberer, kompakter und wartungsfreundlicher.
Für Robotersysteme, Inspektionsgeräte und automatisierte Montagelinien bietet diese Konstruktion praktische Vorteile bei der Geräteentwicklung und im Betrieb.
Besonderheit | AT-RM-Kommutatordesign | Anwendungsvorteil |
Strukturtyp | Bietet flexible Geräteintegration | |
Rotationsleistung | Hochpräzise Positionierung und reibungslose Rotation | Verbessert die Genauigkeit der Bewegungssteuerung |
Zentralstruktur | Hohlwellenkonstruktion | Ermöglicht die Kabel- und Rohrverlegung |
Mechanische Leistung | Hohe Steifigkeit und Belastbarkeit | Unterstützt einen stabilen industriellen Betrieb |
Anwendungsbereich | Robotik, CNC, Automatisierung, Inspektionssysteme | Geeignet für die intelligente Fertigung |
Quelle: Die Produkteigenschaften basieren auf der Konstruktionserfahrung von Qiandeyi Transmission Technology und den Anwendungsanforderungen von Hohldrehplattformen.
Der AT-RM-Kommutator wandelt die Eingangsantriebsbewegung mittels eines präzisen Getriebesystems in eine exakte Drehausgangsbewegung um. Das interne Getriebesystem steuert Drehzahl, Positioniergenauigkeit und Ausgangsstabilität gemäß den Geräteanforderungen.
Im Betrieb überträgt die Antriebskomponente die Kraft auf den internen Getriebemechanismus. Durch präzise mechanische Abstimmung erreicht die Drehplattform eine stabile Winkelbewegung und genaue Positionierung.
Die Konstruktion zielt darauf ab, Übertragungsfehler zu minimieren und gleichzeitig eine hohe Steifigkeit zu gewährleisten. Dadurch arbeitet der AT-RM-Kommutator zuverlässig in Anwendungen, die wiederholte Rotation und präzise Positionierung erfordern.
Die Kombination aus präzisen Getriebekomponenten und einer robusten Stützstruktur ermöglicht es dem Produkt, auch im kontinuierlichen industriellen Betrieb eine stabile Leistung zu erbringen.
Der AT-RM-Kommutator bietet gegenüber herkömmlichen Drehmechanismen mehrere strukturelle Vorteile.
Erstens verbessert die Hohlwellenkonstruktion die Geräteintegration. Anwender können Kabel, Luftleitungen und elektrische Anschlüsse durch die Mitte der Drehachse verlegen, anstatt komplizierte externe Strukturen zu konstruieren.
Zweitens verbessert die starre Konstruktion die Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Belastungen und Vibrationen und trägt so zur Aufrechterhaltung einer stabilen Drehgenauigkeit während des Betriebs bei.
Drittens ermöglicht die kompakte Bauweise eine einfachere Installation in automatisierten Anlagen, in denen der Platz begrenzt ist.
Strukturelement | Hauptfunktion | Leistungsvorteil |
Hohlwelle | Bietet interne Durchführungen für Kabel und Rohre | Verbessert die Geräteintegration |
Steuert die Drehbewegung | Verbessert die Positionsgenauigkeit | |
Starre Stützkonstruktion | Gewährleistet die mechanische Stabilität | Erhöht die Belastbarkeit |
Quelle: Die Strukturinformationen basieren auf Konstruktionsprinzipien von hohlen Drehplattformen und Anwendungen in der industriellen Automatisierung.

Wir bei Qiandeyi Transmission Technology wissen, dass eine Drehantriebskomponente mehr leisten muss als nur Rotation. In modernen Automatisierungssystemen benötigen unsere Kunden Produkte, die auch im Langzeitbetrieb Genauigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit gewährleisten.
Der AT-RM-Kommutator zeichnet sich durch hohe Positioniergenauigkeit, hohe Stabilität, geringes Spiel und flexible Installationsmöglichkeiten aus. Dank dieser Eigenschaften eignet er sich für diverse Anwendungen im Bereich der präzisen Bewegungssteuerung.
Präzise Positionierung ist eine der wichtigsten Anforderungen an Drehplattformen. In automatisierten Anlagen kann eine ungenaue Drehung die Montagequalität, die Prüfergebnisse und die Produktionseffizienz beeinträchtigen.
Der AT-RM-Kommutator nutzt Präzisionsfertigungstechnologie, um die Übertragungsgenauigkeit zu steuern und die Drehpositionierleistung zu verbessern. Er eignet sich für Anwendungen, die wiederholte Winkelbewegungen und eine stabile Positionierung erfordern.
Bei Anlagen wie automatischen Montagemaschinen, Inspektionsplattformen und Robotersystemen trägt eine präzise Drehbewegung dazu bei, die Produktionskonsistenz zu verbessern und Bedienungsfehler zu reduzieren.
Im industriellen Betrieb sind Drehplattformen häufig unterschiedlichen Belastungen, Vibrationen und kontinuierlichen Bewegungen ausgesetzt. Eine schwache mechanische Struktur kann zu geringerer Genauigkeit und kürzerer Lebensdauer führen.
Der AT-RM-Kommutator zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die die Widerstandsfähigkeit gegen äußere Kräfte erhöht. Dadurch gewährleistet die Plattform eine stabile Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen.
Durch die hohe Steifigkeit der Konstruktion eignet sich das Produkt für Anwendungen, die eine stabile Rotation, eine zuverlässige Positionierung und einen kontinuierlichen Betrieb erfordern.
Das Rotationsspiel ist ein wichtiger Faktor, der die Genauigkeit der Drehpositionierung beeinflusst. Zu großes Spiel im Getriebesystem kann zu Bewegungsabweichungen führen und die Präzision der Anlage verringern.
Durch optimiertes Design und präzise Montage bietet der AT-RM-Kommutator ein geringes Spiel und trägt so zu einem gleichmäßigeren Betrieb der Anlagen und einer besseren Wiederholgenauigkeit bei.
Moderne Automatisierungsanlagen benötigen oft kleinere Bauteile, da Produktionslinien immer kompakter und effizienter werden.
Der AT-RM-Kommutator zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise aus, die Platz spart und gleichzeitig eine stabile mechanische Leistung gewährleistet.
Die Hohlwellenkonstruktion bietet zusätzliche Flexibilität bei der Installation, da Kabel, Luftschläuche und Signalleitungen durch die Mitte der Plattform geführt werden können.
Ein stabiler Betrieb ist für Industrieanlagen, die im Dauerbetrieb laufen, unerlässlich. Übermäßige Vibrationen oder unruhige Rotation können die Produktionseffizienz beeinträchtigen und den Wartungsaufwand erhöhen.
Der AT-RM-Kommutator wird unter strenger Prozesskontrolle hergestellt und vor dem Versand auf Drehgenauigkeit, Stabilität, Belastbarkeit und Zuverlässigkeit geprüft.
Dies trägt dazu bei, dass das Produkt auch bei langfristigem industriellem Betrieb eine zuverlässige Leistung erbringt.
Leistungsgegenstand | AT-RM-Kommutatorfunktion | Industriewert |
Drehgenauigkeit | Präzisionspositionierungsstruktur | Verbessert die Bewegungsgenauigkeit der Ausrüstung. |
Steifheit | Hochfestes Strukturdesign | Gewährleistet Stabilität unter Last |
Spielkontrolle | Optimiertes Getriebedesign | Verbessert die Leistung bei wiederholter Positionierung |
Installationsdesign | Hohlwellenkonstruktion | Vereinfacht die Kabel- und Rohranordnung |
Betriebsstabilität | Präzisionsfertigung und -prüfung | Unterstützt den langfristigen Dauerbetrieb |
Quelle: Die Leistungsangaben basieren auf den Produktentwicklungserfahrungen von Qiandeyi Transmission Technology und den Anwendungsanforderungen von Präzisionsdrehplattformen.
Mit der Entwicklung intelligenter Fertigungstechnologien ist die präzise Drehbewegung zu einem wichtigen Bestandteil vieler industrieller Systeme geworden. Der AT-RM-Kommutator findet breite Anwendung in Branchen, die eine genaue Positionierung, eine stabile Rotation und eine flexible Anlagenintegration erfordern.
Industrieroboter benötigen mehrere Bewegungsachsen, um komplexe Aufgaben wie Montage, Schweißen, Handhabung und Inspektion auszuführen. Die in Robotersystemen verwendeten Drehkomponenten müssen präzise Bewegungen und einen zuverlässigen Betrieb gewährleisten.
Der AT-RM-Kommutator kann als Drehbewegungskomponente in Robotersystemen eingesetzt werden und trägt zur Verbesserung der Bewegungsflexibilität und Positioniergenauigkeit bei.
CNC-Maschinen erfordern bei Bearbeitungsprozessen höchste Präzision. Drehpositioniersysteme beeinflussen die Bearbeitungsgenauigkeit und die Produktqualität direkt.
Der AT-RM-Kommutator eignet sich für Drehtische, Teilsysteme und Präzisionspositioniermechanismen. Seine stabile Rotationsleistung trägt zur Aufrechterhaltung gleichbleibender Bearbeitungsergebnisse bei.
Automatisierte Montageanlagen erfordern oft wiederholte Drehbewegungen für die Produktpositionierung, die Komponentenmontage und die Inspektionsprozesse.
Der AT-RM-Kommutator bietet zuverlässige Drehreglerlösungen für automatisierte Produktionslinien, verbessert die Anlageneffizienz und reduziert den Bedarf an manuellen Justierungen.
Die Halbleiterproduktion erfordert eine extrem präzise Positionierung, da die Fertigungsprozesse kleine Bauteile und strenge Qualitätsanforderungen beinhalten.
Der AT-RM-Kommutator bietet eine stabile Drehpositionierung für Halbleiterhandhabungsgeräte, Inspektionssysteme und Präzisionsfertigungsplattformen.
Neue Energiebranchen wie die Batterieherstellung benötigen hochautomatisierte Produktionssysteme. Diese Systeme benötigen Getriebekomponenten, die über lange Zeiträume präzise arbeiten können.
Der AT-RM-Kommutator unterstützt Drehpositionierungsanwendungen in Batterieproduktionsanlagen, Testsystemen und intelligenten Fertigungsanlagen.
Industrie | Anwendungsgeräte | AT-RM-Kommutatorvorteil |
Robotik | Robotersysteme und automatisierte Arme | Ermöglicht flexible und präzise Drehbewegungen |
CNC-Fertigung | Drehtische und Positioniersysteme | Verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit |
Automatisierung | Montage- und Prüfgeräte | Unterstützt wiederholten stabilen Betrieb |
Halbleiter | Präzisionshandhabungs- und Inspektionssysteme | Bietet zuverlässige Positionssteuerung |
Neue Energie | Anlagen zur Batterieproduktion | Unterstützt kontinuierliche automatisierte Prozesse |
Quelle: Die Anwendungsinformationen basieren auf den Anforderungen der industriellen Automatisierung und den Anwendungserfahrungen mit Produkten von Qiandeyi Transmission Technology.
Die Leistungsfähigkeit einer präzisionsgefertigten Hohldrehplattform hängt von der Fertigungsgenauigkeit, der Bauteilqualität, der Montagetechnik und den Prüfverfahren ab.
Bei Qiandeyi Transmission Technology kontrollieren wir jeden wichtigen Produktionsschritt, um sicherzustellen, dass die AT-RM-Kommutatorprodukte eine stabile und zuverlässige Leistung erbringen.
Die internen Getriebekomponenten und Strukturbauteile des AT-RM-Kommutators erfordern eine präzise Bearbeitung, um eine korrekte Abstimmung und einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Wir verwenden professionelle Produktionsanlagen und kontrollierte Fertigungsprozesse, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten und unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Der Montageprozess hat direkten Einfluss auf die endgültige Leistung einer Präzisionsdrehplattform. Bei der Fertigung des AT-RM-Kommutators achten unsere Techniker sorgfältig auf die Passgenauigkeit der Komponenten, das interne Spiel, die Schmierbedingungen und die Montagegenauigkeit.
Durch fachgerechte Montage und Justierung erreicht das Produkt eine gleichmäßigere Rotation, eine höhere Positioniergenauigkeit und eine stabile Leistung. Dieser Prozess trägt zur Reduzierung von Betriebsvibrationen bei und verbessert die Zuverlässigkeit der Drehplattform im Dauerbetrieb.
Jeder AT-RM-Kommutator wird nach standardisierten Verfahren montiert, um Produktkonsistenz und zuverlässige Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen zu gewährleisten.
Vor der Auslieferung wird jeder AT-RM-Kommutator einer professionellen Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass das Produkt die erwarteten Leistungsanforderungen erfüllt.
Unser Testprozess umfasst:
Prüfung der Drehpositioniergenauigkeit
Spielmessung
Prüfung der Rotationsstabilität
Lastfähigkeitstest
Lärm- und Vibrationsbewertung
Zuverlässigkeitsprüfung
Durch eine umfassende Qualitätsprüfung stellen wir sicher, dass jeder AT-RM-Kommutator nach dem Einbau in die Kundengeräte eine stabile Leistung erbringt.
Prüfgegenstand | Testzweck | Qualitätsvorteil |
Rotationsgenauigkeitstest | Positionsleistung überprüfen | Gewährleistet präzise Bewegungssteuerung |
Rückschlagtest | Getriebespiel prüfen | Verbessert die Wiederholgenauigkeit |
Belastbarkeitstest | Mechanische Festigkeit bewerten | Unterstützt einen stabilen Betrieb unter Last |
Geräusch- und Vibrationsprüfung | Laufzustand beurteilen | Sorgt für einen reibungsloseren Betrieb |
Zuverlässigkeitstest | Langfristige Leistung überprüfen | Verbessert das Vertrauen in die Lebensdauer |
Quelle: Die Informationen zur Qualitätsprüfung basieren auf den Fertigungs- und Prüfverfahren von Qiandeyi Transmission Technology.
Für Industriekunden ist die Produktleistung wichtig, aber auch eine zuverlässige Lieferung und ein professioneller Service sind Schlüsselfaktoren für eine erfolgreiche Zusammenarbeit.
Bei Qiandeyi Transmission Technology bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung von der technischen Kommunikation über die Produktauswahl, die Fertigung und die Qualitätskontrolle bis hin zur Versandvorbereitung.
Die Standardproduktionszeit für AT-RM-Kommutatorprodukte beträgt in der Regel 15–30 Tage. Kundenspezifische Produkte benötigen üblicherweise 30–45 Tage, abhängig von Produktgröße, Belastungsanforderungen, Präzisionsgrad, Installationsstruktur und Anwendungsbedingungen.
Vor Produktionsbeginn bestätigt unser Ingenieurteam die Kundenanforderungen, einschließlich Geräteanwendung, Anforderungen an die Drehgenauigkeit, Lastbedingungen, Installationsmethode und zu erwartende Arbeitsumgebung.
Während der Fertigung kontrollieren wir die Bearbeitungsgenauigkeit, die Bauteilqualität, den Montageprozess und die Endkontrolle streng, um sicherzustellen, dass jeder AT-RM-Kommutator die Kundenerwartungen erfüllt.
Serviceprozess | Standardinformationen | Kundennutzen |
Technische Kommunikation | Anwendungsanalyse und Spezifikationsbestätigung | Hilft bei der Auswahl geeigneter Rotationslösungen |
Standardproduktion | 15–30 Tage | Unterstützt normale Projektlieferpläne |
Kundenspezifische Fertigung | 30–45 Tage | Erfüllt spezielle Anwendungsanforderungen |
Endabnahme | Genauigkeits-, Spiel-, Stabilitäts-, Belastungs- und Zuverlässigkeitsprüfung | Gewährleistet eine stabile Produktleistung |
Quelle: Die Produktions- und Serviceinformationen basieren auf den Fertigungsstandards von Qiandeyi Transmission Technology.
Wir bieten flexible Zahlungsoptionen, die auf die unterschiedlichen Projektanforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Die Standardzahlungsmethode für AT-RM-Kommutatorprodukte ist die Banküberweisung (T/T).
Bei Projekten mit großem Volumen, langfristigen Kooperationsprogrammen und kundenspezifischen Aufträgen können die Zahlungsbedingungen per Akkreditiv gemäß den Kundenanforderungen besprochen werden.
Eine klare Kommunikation bezüglich technischer Spezifikationen, Produktionsfortschritt, Inspektionsergebnisse und Lieferpläne trägt zu einer reibungslosen Zusammenarbeit bei.
Unterschiedliche Kunden haben unterschiedliche Lieferanforderungen. Manche Projekte erfordern einen schnellen Transport, während bei anderen der Fokus auf Transporteffizienz und Kostenkontrolle liegt.
Wir bieten je nach Zielort, Bestellmenge und Projektzeitplan unterschiedliche Transportmethoden an.
Internationaler Expressversand: Geeignet für Muster, Kleinbestellungen und dringende Lieferanforderungen.
Luftfracht: Geeignet für Kunden, die einen schnelleren Transport und eine kürzere Lieferzeit benötigen.
Seefracht: Geeignet für große Bestellmengen, die wirtschaftliche Transportlösungen erfordern.
Schienentransport: Geeignet für bestimmte internationale Strecken, die eine zuverlässige Zustellung erfordern.
Da AT-RM-Kommutatorprodukte präzise mechanische Strukturen enthalten, ist eine sachgemäße Verpackung wichtig, um die Produktqualität während des Transports zu schützen.
Jedes Produkt ist mit stoßdämpfendem Schaumstoff, feuchtigkeitsdichten Verpackungsbeuteln und separaten Kartons verpackt. Diese Maßnahmen helfen, Schäden durch Vibrationen, Stöße, Staub und Feuchtigkeit zu vermeiden.
Bei Großbestellungen verwenden wir Export-Holzkisten oder Palettenverpackungen, um einen besseren Schutz während des internationalen Langstreckentransports zu gewährleisten.
Die Auswahl eines Lieferanten für Präzisionsdrehplattformen erfordert mehr als nur den Vergleich von Produktspezifikationen. Stabile Qualität, Fertigungskompetenz, technischer Support und Lieferzuverlässigkeit sind wichtige Faktoren für eine langfristige Zusammenarbeit.
Qiandeyi Transmission Technology (Suzhou) Co., Ltd. wurde am 31. Juli 2013 gegründet und befindet sich in Huaqiao Town, Kunshan City, Jiangsu Province, China.
Wir sind ein nationales Hightech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Service vereint. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von Kernkomponenten für intelligente und automatisierte Anlagen.
Unser Produktsortiment umfasst ATG-PräzisionsPlanetengetriebe, Harmonic-Getriebe, Hohlrotationsplattformen, RV-Getriebe, Kommutatoren, Verteiler, Gelenkmodule und Schneckengetriebe.
Diese Produkte finden breite Anwendung in Industrierobotern, CNC-Werkzeugmaschinen, automatisierten Produktionslinien, Logistiksystemen, Anlagen zur Erzeugung neuer Energien und im Bereich der intelligenten Fertigung.
Präzisionsdrehgetriebekomponenten erfordern fundierte Fertigungserfahrung, da bereits kleine Abweichungen in der Bearbeitungsgenauigkeit, der Montagejustierung und der Bauteilabstimmung die endgültige Leistung beeinflussen können.
Unser Produktionsteam verfügt über mehr als 20 Jahre Branchenerfahrung in der Präzisionsgetriebefertigung. Wir wissen, wie wichtig jedes Detail ist – von der Materialauswahl und der Komponentenbearbeitung bis hin zur abschließenden Funktionsprüfung.
Durch die kontinuierliche Verbesserung der Fertigungsprozesse bieten wir zuverlässige AT-RM-Kommutatorlösungen für Kunden in verschiedenen Branchen.
Jedes Automatisierungsprojekt hat unterschiedliche Anforderungen. Die richtige Auswahl der Drehplattform hängt von vielen Faktoren ab, darunter Lastzustand, Positioniergenauigkeit, Installationsraum, Drehzahl und Arbeitsumgebung.
Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um die Anwendungsanforderungen zu verstehen und passende Produktempfehlungen zu geben.
Egal ob Kunden einen Standard-AT-RM-Kommutator oder eine kundenspezifische Drehbewegungslösung benötigen, wir bieten während des gesamten Projektprozesses technischen Support.
Qiandeyi Transmission Technology ist nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert. Diese Managementsysteme unterstützen die kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität, des Produktionsmanagements und der Fertigungssicherheit.
Von der Rohmaterialprüfung bis zur Auslieferung des fertigen Produkts setzen wir eine umfassende Qualitätskontrolle ein, um sicherzustellen, dass jeder AT-RM-Kommutator die Anforderungen industrieller Anwendungen erfüllt.
Vor dem Versand wird jedes Produkt auf Drehgenauigkeit, Spiel, Stabilität, Belastbarkeit und Zuverlässigkeit geprüft, um einen stabilen Betrieb nach der Installation zu gewährleisten.
Mit Produkten, die an Kunden in mehr als 30 Ländern geliefert werden, verfügt Qiandeyi Transmission Technology über Erfahrung in der Unterstützung verschiedener internationaler Märkte und industrieller Anwendungen.
Wir verstehen, dass globale Kunden nicht nur zuverlässige Produkte, sondern auch klare Kommunikation, stabile Lieferungen und professionellen technischen Support benötigen.
Unser Ziel ist es, langfristige Getriebelösungen anzubieten, die unseren Kunden helfen, die Leistung ihrer Anlagen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Qiandeyi-Vorteil | Kundennutzen |
Erfahrung in der Fertigung von Präzisionsgetrieben | Zuverlässige Drehbewegungsleistung |
Professionelles Ingenieurteam | Technischer Support für verschiedene Anwendungen |
Moderne Produktionsanlagen | Stabile Produktkonsistenz |
Vollständige Testverfahren | Verbesserte Produktzuverlässigkeit |
Internationale Serviceerfahrung | Reibungslosere globale Zusammenarbeit |
Quelle: Die Angaben zur Unternehmensleistung basieren auf der Fertigungserfahrung und dem Service-System von Qiandeyi Transmission Technology.
Der AT-RM Kommutator ist eine präzisionsgefertigte, hohle Drehplattform, die für Automatisierungsanlagen entwickelt wurde, welche eine genaue Drehpositionierung, einen stabilen Betrieb und eine flexible Installation erfordern.
Das Produkt verwendet eine Hohlstruktur, die es ermöglicht, Kabel, Luftleitungen und Signalleitungen durch die Mitte der Drehachse zu führen und so die Effizienz der Geräteintegration zu verbessern.
Es findet breite Anwendung in Industrierobotern, CNC-Maschinen, automatisierten Produktionslinien, Halbleitersystemen, Inspektionsgeräten und intelligenten Fertigungsanwendungen.
Zu den Hauptvorteilen des AT-RM-Kommutators gehören:
Hochpräzise Drehpositionierung
Hochsteife Struktur
Hohe Belastbarkeit
Leistung bei geringem Spiel
Kompaktes Design
Hohlwellenintegration
Reibungsloser Betrieb
Lange Lebensdauer
Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich der AT-RM-Kommutator für Anwendungen, die eine zuverlässige Drehbewegungssteuerung erfordern.
Die Hohlwellenkonstruktion ermöglicht es, Kabel, pneumatische Schläuche und elektrische Anschlüsse durch die Mitte der Drehplattform zu führen.
Dadurch wird die Komplexität der externen Verkabelung reduziert, das Erscheinungsbild der Geräte verbessert, Installationsplatz gespart und die Wartung erleichtert.
Für Robotersysteme und automatisierte Anlagen bietet diese Konstruktion eine größere Flexibilität bei der Maschinenentwicklung.
AT-RM-Kommutatorprodukte finden breite Anwendung in:
Industrierobotik
CNC-Werkzeugmaschinen
Automatisierte Montagesysteme
Halbleiterfertigungsanlagen
Neue Energieerzeugungsanlagen
Präzisionsprüfsysteme
Intelligente Fertigungsplattformen
Ja. Wir bieten maßgeschneiderte Drehplattformlösungen gemäß den Anwendungsanforderungen unserer Kunden an.
Die Anpassung kann Produktabmessungen, Tragfähigkeit, Installationsstruktur, Genauigkeitsanforderungen und spezielle Betriebsbedingungen umfassen.
Unser Ingenieurteam analysiert die Kundenanforderungen und bietet passende Lösungen für verschiedene Automatisierungssysteme.
Der Standardproduktionszyklus von AT-RM-Kommutatorprodukten beträgt im Allgemeinen 15–30 Tage.
Kundenspezifische Produkte benötigen in der Regel 30–45 Tage, abhängig von Produktgröße, Belastungsanforderungen, Präzisionsstandards, Installationsbedingungen und Bestellmenge.
Wir setzen eine durchgängige Qualitätskontrolle um, von der Rohmaterialprüfung über die Präzisionsbearbeitung und die Justierung der Montage bis hin zur Endprüfung.
Vor der Auslieferung wird jeder AT-RM-Kommutator auf Drehgenauigkeit, Spiel, Stabilität, Belastbarkeit und Zuverlässigkeit geprüft.
Die Standardzahlungsmethode ist die Banküberweisung (T/T). Bei Großprojekten und langfristigen Kooperationsaufträgen können die Zahlungsbedingungen per Akkreditiv (L/C) nach Kundenwunsch vereinbart werden.
Zu den Transportmethoden gehören internationaler Expressversand, Luftfracht, Seefracht und Schienentransport.
Die Produkte werden mit stoßfestem Schaumstoff, feuchtigkeitsbeständigen Verpackungsbeuteln, Einzelkartons und Exportholzkisten oder Palettenbefestigungsverpackungen für Großbestellungen verpackt.
Der AT-RM-Kommutator wurde entwickelt, um präzise Lösungen zur Steuerung von Drehbewegungen für moderne intelligente Fertigungssysteme bereitzustellen.
Mit Vorteilen wie hoher Positionierungsgenauigkeit, hoher Steifigkeit, geringem Spiel, kompakter Bauweise, Hohlwellenkonstruktion und stabilem Betrieb erfüllt das Produkt die Anforderungen von Branchen, die eine zuverlässige Drehantriebsleistung benötigen.
Da sich die Automatisierungstechnik ständig weiterentwickelt, benötigen die Gerätehersteller Drehplattformen, die eine höhere Integrationseffizienz bei gleichzeitiger Gewährleistung langfristiger Zuverlässigkeit ermöglichen.
Der AT-RM-Kommutator vereint Präzisionsfertigungstechnologie, professionelle Qualitätskontrolle und flexible Anwendungsmöglichkeiten, um Industriekunden bei der Verbesserung der Anlagenleistung und der Produktionseffizienz zu unterstützen.
Bei Qiandeyi Transmission Technology konzentrieren wir uns weiterhin auf Präzisionsgetriebe und intelligente Antriebslösungen. Mit erfahrenen Ingenieuren, fortschrittlichen Fertigungsprozessen und umfassenden Testsystemen bieten wir zuverlässige Produkte für Kunden weltweit.
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